ГОФРОКОРОБКИ

Наше предприятия является крупнейшим производителем упаковочной тары из гофрокартона в Узбекистане.  Произведенная нами упаковка будет радовать глаз, продавать товар и обеспечит сохранность содержимого.

Создание привлекательной упаковки из гофракартона— это один из первых шагов к сердцу покупателя:

• Привлекательная упаковка — залог высокого уровня продаж;
• Привлекательная упаковка заставляет покупателя предположить, что ее содержимое его не разочарует;
• Упрощает процесс поиска товара;
• Около 50% покупателей с большой вероятностью вновь обратятся в компанию, предоставившую им товар в высококачественной упаковке.

ГОФРОКАРТО́Н — является одним из наиболее распространённых материалов в мире для использования в качестве упаковки, отличающийся малой массой, дешевизной и высокими физическими параметрами.

Конструктивно гофрокартон состоит из нескольких слоев обычного картона. Один слой – ровный, другой изогнутый:

• Двухслойный гофрокартон, используется в основном для кашировки (склейка печатного листа), амортизирующих подкладок, упаковки обертыванием. Он достаточно гибок, и легко может быть свернут в рулон;
• Трехслойный гофрокартон. Слои склеены так, чтобы гофрированный слой находился между ровными. Используется чаще всего для изготовления тары среднего размера и вкладышей внутри этих коробок;
• Пяти слойный картон. Сделан так, чтобы слои чередовались: сначала ровный, затем волнистый-ровный-волнистый-ровный. Применяется для изготовления крупной тары.

Замечательной особенностью гофрокартона является то, что он обладает различными жесткостью и амортизирующей способностью в зависимости от направления давления на него.

У гофрокартона различных профилей существует градация по количеству гофров (волн) на погонный метр картона. Чем больше этот показатель, тем меньше толщина картона и ровнее поверхность изделия.

На нашем производстве мы изготавливаем гофрокартон следующих профилей:

• Наногофракартон – имеет больше всего гофр на погонный метр. Поверхность получается ровной, следов гофры не видно. Из наногофрокартона можно сделать очень маленькие коробки;
• Микрогофракартон — подходит для упаковки практически всех типов товаров от продуктов питания до промышленных изделий. Подходит для изготовления гофраупаковки сложной высечки. Упаковка хорошо переносит штабелирование;
• Макрогофракартон — обладает высокой упругостью. Упаковка из него используется для хрупких изделий. Обладает высокими демпфирующие показателями (амортизация), наилучшей стойкостью к штабелированию.

Как же не растеряться в современном многообразии марок и видов картона и выбрать правильную упаковку, подходящую для Вашего продукта?

К Вам на помощь придут наши квалифицированные специалисты и помогут с выбором упаковки из картона, для чего:

• Изучим ваш продукт и нишу;
• Нарисуем дизайн макета конструкции;
• Разработаем оптимальную конструкцию;
• Сделаем бесплатный макет образца.

Для создания красочных упаковок и иных изделий из гофрокартона мы используем метод каширования, который заключается в том, что вначале на тонком мелованном или другом картоне офсетным способом наносится полноцветная печать. Затем этот картон кашируется (а попросту приклеивается) на основу — двухслойный микрогофракартон, состоящий только из нижнего слоя и собственно «волны». Для этого существуют специальные машины. Метод каширования позволяет соединить в гофракартоне все достоинства «гофры» как упаковочного материала и высокое качество офсетной печати. Кашированные материалы используются там, где требуется высокие требованиях к качеству изображения.

При изготовлении продукции мы выполняем такие виды послепечатной обработки как:

• Ламинирование — покрытие печатного изображения различными пленками. Надежно защищает готовое изделие от повреждений, придает ему более приятный вид, сделает краски ярче и насыщенней;
• УФ-лакирование — защищает изображение, придает ему дополнительную декоративность за счет эффекта супер глянца, сделает его более привлекательным и интересным;
• Высечку/вырубку/биговку/перфорацию — позволяет получить изделия оригинальной формы, аккуратно и четко оформить линию отрыва или сгиба;
• Конгрев — позволяет получить объемное изображение;
• Тиснение — процесс нанесение фольги на материал, нанесение может выполняться разными цветами с разным изображением;
• Установку пикколо (люверсов) —  установка на продукцию металлических колец в местах креплений.